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分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。那么大家知道分切機(jī)刀片問題怎么處理？
分切機(jī)刀片壓痕線條不直：分切機(jī)刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；分切機(jī)刀片送紙偏斜；分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。
分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：分切機(jī)刀片刀架角度不正；分切機(jī)刀片不在刀槽中心；分切機(jī)刀片刀刃磨偏。
在分條機(jī)設(shè)備分切過程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機(jī)分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過程中，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭簡形成邊部延伸的彎曲。
帶鋼分條機(jī)特性特性：1、帶鋼分條機(jī)選用PLC可編程控制系統(tǒng)軟件及其觸摸顯示屏完成對(duì)成條線的操縱，具備數(shù)據(jù)程序編寫、數(shù)據(jù)表明、長度設(shè)置、全自動(dòng)計(jì)數(shù)、速率調(diào)節(jié)等多種多樣作用。2、縱剪機(jī)的電子控制系統(tǒng)關(guān)鍵由電器柜、工作臺(tái)及其檢驗(yàn)元器件等組成，智能化系統(tǒng)水平高完成自動(dòng)化生產(chǎn)，可減少客戶人力成本。3、技術(shù)性閱歷豐富，帶鋼縱剪分切生產(chǎn)流水線集機(jī)電工程液一體化，構(gòu)造簡易，組合性好、方便使用、易安裝檢修，具備出色的性價(jià)高。
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